随着半导体和计算机技术的发展,新型或具有特殊功能的传感器出现,检测装置也向小型化、固体化及智能化发展,应用领域更加广泛。所以越来越多的企业和工厂选择全自动检测机来对自身产品质量进行把关,但也有一些工厂还是选择使用传统检测机,那么今天我们就来简单分析一下全自动检测机和传统检测机的区别。 传统检测机普遍采用人工检测,是工人操作检测工具,收集分析数据信息,为产品质量控制提供依据。而全自动检测机采用自动检测,借助自动化检测装置和检测技术,自动地灵敏地反映被测工件及设备的参数,为控制系统提供必要的数据信息。相比之下全自动检测机不仅可以节约企业成本,还能提高工作效率。 传统检测机使用接触式测验或者直接检验的方式,测量器具的测量头直接与工件被检验的表面接触,工件被测参数的变化直接反映在移动量上,然后通过某种传感器转换为电量。而全自动检测机使用非接触式检验,测量器具的测量头不与工件被测表面接触,而是借助电磁感应、气压,光束或放射性同位素的射线等的作用,来反映被测参数的变化。这种测量方式,没有因为测头与工件接触发生磨损而产生的误差,产品数据更加精准可靠。 从基本的工作系统和方式我们可以看出,全自动检测机检测时间短并可与加工时间重合,使生产率进一步提高;能够排除检测中人为的观测误差和操作水平的影响;迅速及时的提供产品质量信息和有价值的数据,以便对加工系统中工艺参数及时进行调整,为加工过程的实时控制提供了条件。